يُعد امتصاص الرطوبة عاملاً آخر يتم التقليل من شأنه في كثير من الأحيان. حتى في الأنواع المقواة بالألياف الزجاجية أو المقاومة للهب، يحتفظ البولي أميد 66 بمحتوى رطوبة متوازن أعلى من البولي أميدات شبه العطرية. في البيئات الكهربائية، لا تقتصر آثار الرطوبة الممتصة على إحداث تغيير في الأبعاد فحسب؛ ففي ظل وجود مجال كهربائي، يساهم ذلك في تكوين مسار موصل، مما يؤدي إلى تسريع انخفاض المقاومة الحجمية. وهذا يفسر سبب أداء مكونات PA66 بشكل جيد في اختبارات الحالة الجافة، ولكنها تقترب من الحدود الحرجة بعد التقادم الحراري المائي.
اتفاقية حماية الطاقة يتصرف بشكل مختلف بسبب بنيته الجزيئية شبه العطرية. يؤدي إدخال الحلقات العطرية إلى تقييد حركة السلسلة وتثبيت شبكة البوليمر عند درجات الحرارة المرتفعة. ونتيجة لذلك، يُظهر البولي بروبيلين أسيتات (PPA) عمومًا خصائص كهربائية أكثر استقرارًا أثناء التعرض الحراري طويل الأمد. يساهم انخفاض امتصاصه للرطوبة في إبطاء تدهور الأداء في الظروف الرطبة.
تعكس بيانات الاختبارات الهندسية هذا الاتجاه. فبعد 1000 ساعة من التقادم عند درجة حرارة 150 درجة مئوية، غالبًا ما يُظهر البولي أميد 66 المقوى بالألياف الزجاجية انخفاضًا ملحوظًا في المقاومة الحجمية، يتجاوز أحيانًا عشرة أضعاف. وفي ظل ظروف تقوية مماثلة، مركبات PPA عادةً ما تُظهر تدهورًا أكثر اعتدالًا وقابلية للتحكم. ويمكن ملاحظة اتجاهات مماثلة في أداء CTI.
لا يعني هذا أن مادة PA66 غير مناسبة للتطبيقات الكهربائية ذات درجات الحرارة العالية. يكمن التحدي في تحديد حدود استخدامها بدقة. فعندما تجتمع عوامل التعرض الحراري طويل الأمد، والإجهاد الكهربائي، ومتطلبات الموثوقية العالية، يصبح هامش الأمان لمادة PA66 أضيق. لا تكمن ميزة PPA في قيم الأداء القصوى، بل في استقرارها طوال فترة الخدمة بأكملها.
